超声波焊接模具焊头的材质选择需根据具体应用场景和性能需求决定,主要分为以下两种常见材质:
一、铝合金焊头
特点 - 轻质、高强度,导电性和耐腐蚀性良好,成本较低。
- 适合一般焊接场景,如电子产品、汽车零部件等对成本敏感的应用。
局限性
- 硬度较低,耐磨性较差,长期高负荷使用易磨损。
- 高温性能较弱,不适合高温环境焊接。
二、钛合金焊头
特点
- 高强度、高硬度(HRC54-5淬火钢),耐腐蚀性和抗磨损性优异。
- 良好的热传导性和声学性能,适合高频振动和高能量传输需求。
局限性
- 成本较高,加工工艺复杂,切削难度大。
- 价格昂贵,通常仅用于对性能要求苛刻的场景,如航空航天、化工设备等。
三、其他材料选择
镁铝合金(如6061-T651、7075-T651):综合成本与性能,适用于中等强度焊接。
特殊钢: 部分高端设备可能采用美国进口特殊钢,满足极端工况需求。 四、选材建议 优先选择铝合金
优先选择钛合金:当面临高强度、高腐蚀性或高温环境时。
特殊场景:可考虑镁铝合金或涂层钛合金焊头,平衡性能与成本。
综上,两种材质各有优势,需根据实际需求权衡选择。