生产管理的十大手法和五大工具是企业管理中常用的方法，用于提高生产效率、降低成本和提高产品质量。以下是这些手法和工具的具体内容：
生产管理的十大手法：
规范化：
将企业的各种标准、规程、规范等文字化，形成规范书，并依此执行。
目视管理：
通过视觉手段使管理状态和方法明确易懂，提高现场管理程度。
管理看板：
通过标语、现况板、图表、电子屏等方式，透明化地展示管理项目和情报，便于及时掌握管理现状和必要情报。
三即三现法：
发现问题后即刻前往现场，观察现实并立即处理，以快速解决问题。
A、B、C：
未详细列出，可能是其他管理手法或分类。
PDCA循环：
计划、执行、检查、行动，是质量持续改进的基础。
6S现场管理：
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，提升员工素养和工作态度。
5M1E分析法：
分析人、机、料、法、环、测六大要素，精准定位问题根源。
8D步骤：
问题解决的八个步骤，找到根本原因并制定有效措施。
鱼骨图：
通过鱼骨图可视化分析品质特性与可能原因之间的因果关系。
生产管理的五大工具：
APQP（Advanced Product Quality Planning）：
确保产品满足顾客需求，通过结构化方法制定步骤。
FMEA（Potential Failure Mode and Effects Analysis）：
预先识别潜在失效模式，评估风险，采取措施减少失效。
SPC（Statistical Process Control）：
监控生产过程，区分随机波动与异常波动，预警异常趋势。
MSA（Measurement System Analysis）：
评估测量系统是否适合被测量参数，确定误差主要成分。
PPAP（Production Part Approval Process）：
确保生产件符合质量要求，工程变更后需重新提交。
这些手法和工具在生产管理中各有其独特的作用，企业可以根据自身的需求和实际情况选择合适的方法进行应用。