生产品质管理的方法和步骤主要包括以下几个方面：
人员管理
培训与教育：定期对员工进行质量管理知识和技能培训，提高员工的质量意识和工作能力。
激励机制：建立合理的激励制度，如质量奖金、绩效挂钩等，激发员工的工作积极性和责任心。
人员配置：根据生产流程和岗位要求，合理配置人员，确保每个岗位都有具备相应技能和素质的员工。
设备管理
设备维护与保养：制定设备维护计划，定期对设备进行清洁、润滑、调试等保养工作，确保设备正常运行。
设备校准：按照规定的周期和标准，对生产设备、测量仪器等进行校准，确保其测量精度和性能符合要求。
设备更新与升级：关注行业技术发展动态，及时对陈旧、落后的设备进行更新和升级，提高生产效率和产品质量。
物料管理
供应商管理：建立合格供应商名录，对供应商进行评估和审核，确保所采购的物料符合质量要求。
物料检验：对采购的物料进行严格的检验，包括外观、尺寸、性能等方面的检验，确保物料质量合格。
生产过程管理
事前控制：确立并良好运行制造质量体系，确保生产过程中的各项活动都有章可循。
事中控制：在生产过程中，进行全面的质量控制与预防，包括原材料检验、过程监控、产品检测和验证等。
事后控制：对生产出的产品进行检验，确保其符合质量标准，并进行质量改进和优化。
质量管理体系
建立质量管理体系：制定明确的质量方针、目标和政策，并建立相应的管理制度和流程。
进行质量规划：确定和制定实施质量管理所需的活动和资源，包括质量控制计划、质量检查计划和质量培训计划等。
控制质量过程：在生产过程中，进行质量控制活动来确保产品符合质量标准。
进行质量改进：定期评估和分析质量管理体系的绩效，并采取适当的措施来改进质量。
质量工具和技术
引入质量工具和技术：利用流程图、因果图、直方图、控制图等质量工具来分析和解决质量问题。
质量文化
培养质量文化：质量管理需要全员参与和支持，培养一个质量意识和质量文化，使每个员工都意识到自己在质量管理中的重要性。
通过以上方法和步骤，企业可以有效地进行生产品质管理，确保产品质量符合客户期望和行业要求。